信息來源于：互聯網 發布于：2021-04-27
東莞CNC加工廠模具零件的加工方法包括車削加工，鉆削加工，洗削加工，磨削加工， 刨削加工，特種加工及數控加工等加工方法。?
東莞CNC加工廠車削加工主要用來加工回轉體零件，如導柱、導套、撐頭、法蘭、螺 紋等。鉆削加工主要是用來加工螺紋底孔、定位銷孔、頂針孔等。洗削加工主要是用銑刀對平面進行銑削加工。磨削加工主要是用砂輪片對工件的表面進行磨削加工。刨削加工主要是用刨刀對工件表面進行刨削加工。特種加工是直接利用電能、化學能等進行加工的方法。數控加工主要是通過數字化信息來控制機床，使被加工零件和刀具之間產生符合要求的相對運動，從面實現零件的加工。
東莞CNC加工廠在本篇文章講述中，主要來探討一下磨削加工。我國是采用磨削加工方法 的最古老的國家之一，如在古代科學巨著《天工開物》中就有“切、磋、琢、磨”的成語，而其中“磨”就是指的磨削加工。磨削是一種比較精密的金屬加工方法，經過磨削的零件有很高的精度和很小的表面粗糙度值。目前用高精度外圓磨床磨削的外圓表面，其圓度公差可達到0.001mm左右，相當于一個人頭發絲粗細的1/70或更小；其表面粗糙度值達到Ra0.025um，表面光滑似鏡。在現代制造業中，磨削技術占有重要的地位。一個國家的磨削水平，在一定程度上反映了該國的機械制造工藝水平。隨著機械產品質量的不斷提高，磨削工藝也不斷發展和完善。隨著科學技術現代化的不斷發展，磨削加工作為一種先進的制造技術在國民生產，生活中占有重要地位。磨削加工技術的發展實現了在現代機械制造中的精密加工和超精密加工，滿足了人們對產品高精度，高品質和高度自動化的需求
東莞CNC加工廠一般來講,按砂輪線速度Vs的高低將磨削分為普通磨削(Vs<45 m/s),高速磨削?(45≤Vs<150 m/s),超高速磨削(Vs≥150 m/s).按磨削精度將磨削分為普通磨削,精密磨削(加工精度1?μm～0.1?μm,表面粗糙度Ra0.2?μm～0.1?μm),超精密磨削(加工精帡<0.1?μm ,?表面粗糙度Ra≤0.025?μm).按磨削效率將磨削分為普通磨削，高效磨削，高效磨削包括高速磨削，超高速磨削，緩進給磨削，高效深切磨削，砂帶磨削,快速短行程磨削,高速重負荷磨削.磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根據工藝目的和要求不同，磨削加工工藝方法有多種形式，為了適應發展需要，磨削技術朝著精密，低粗糙度，高效，高速和自動磨削方向發展。
東莞CNC加工廠磨削加工方法的形式很多，生產中主要是指用砂輪進行磨削，為了便于 使用和管理，通常根據磨床產品的磨削加工形式及其加工對象，將磨削加工方法劃為四種方式：?
1.按磨削精度分:?粗磨,半精磨,精磨,鏡面磨削,超精加工.
2.按進給形式分:?切入磨削,縱向磨削,緩進給磨削,無進給磨削,定壓研磨,定量研磨.????
3.按磨削形式分:?砂帶磨削,無心磨削,端面磨削,周邊磨削,寬砂輪磨削,成型磨削,仿形磨削,振蕩磨削,高速磨削,強力磨削,恒壓力磨削,手動磨削,干磨削,濕磨削,研磨,珩磨等.
4.按加工表面分:
?外圓磨削,內圓磨削,平面磨削和刃磨(齒輪磨削和螺紋磨削)??磨削加工是零件精加工的主要方法。磨削時可采用砂輪、油石、磨頭、砂帶等作磨具，而最常用的磨具是用磨料和粘結劑做成的砂輪。通常磨削能達到的精度為IT7~IT5，表面粗糙度Ra值一般為0.8~0.2μm。
