信息來源于：互聯網 發布于：2021-06-09
五軸聯動高速銑削加工中心：
廣東機械加工廠五軸機床通常有工作臺式和銑頭式五軸機床兩類，可以針對模具類型進行選擇。銑頭式五軸機床中，可更換銑頭和更換電主軸頭的五軸機床可分別用于模具的粗、精加工。
◆高速切削模具的刀具技術高速切削加工需配備適宜的刀具。硬質合金涂層刀具、聚晶增強陶瓷刀具的應用使得刀具同時兼具高硬度的刃部和高韌性的基體成為可能，促進了高速加工的發展。聚晶立方氮化硼（PCBN）刀片的硬度可達3500～4500HV，聚晶金剛石（PCD）硬度可達6000～10000HV。尤其是涂層刀具在淬硬鋼的半精加工和精加工中發揮著巨大作用。
廣東機械加工廠一般來說，要求刀具以及刀夾的加速度達到3g以上時，刀具的徑向跳動要小于0.015mm，而刀的長度不大于刀具直徑的4倍。國內高速精加工模具的經驗，采用小直徑球頭銑刀進行模具精加工時，線速度超過了400m/min。這對刀具材料（包括硬度、韌性、紅硬性）、刀具形狀（包括排屑性能、表面精度、動平衡性等）以及刀具壽命都有很高的要求。因此，在高速硬切削精加工模具時，不僅要選擇高速度的機床，而且必須合理選用刀具和切削工藝。
廣東機械加工廠在高速加工模具時，要重點注意以下幾個方面：
① 根據不同的加工對象，合理選擇硬質合金涂層刀具、CBN和金剛石燒結層刀具。
② 采用小直徑球頭銑刀進行模具表面精加工，通常精加工刀具直徑＜10mm。根據被加工材料以及硬度，所選擇的刀具直徑也不同。在刀具材料的選用方面，TiAIN超細晶粒硬質合金涂層刀具潤滑條件好，在切削模具鋼時，具有比TiCN硬質合金涂層刀具更好的抗磨損性能。
③ 選擇合適的刀具參數，如負前角等。高速加工刀具要求比普通加工時抗沖擊韌性更高、抗熱沖擊能力更強。
④?廣東機械加工廠采取多種方法提高刀具壽命，如合適的進給量、進刀方式、潤滑方式等，以降低刀具成本。
⑤ 采用高速刀柄。目前應用最多的是HSK刀柄和熱壓裝夾刀具，同時應注意刀具裝夾后主軸系統的整體動平衡。
