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機械加工隨著科技進步和人類文明的發展，人們對工作條件的改善和環境保護的要求越來越高。電火花成形加工由于其自身特點，在加工過程中不可避免地會產生工作液飛濺、煙霧、噪聲、電磁輻射、有害氣體等不安全因素和污染，對操作者人身安全及環境的危害不可忽視。因此，為保證電加工產業的可持續發展，必須根據“綠色制造”原則，實現資源的最有效利用和廢棄物的最低限度產生與排放。

廣東機械加工廠具體應采取以下措施：

① 封閉的機床工作區：這有利于改善工作液、煙霧、電磁輻射等對人體、機床、工作環境的污染，有利于操作過程中防止觸電危險以及對有害氣體的集中處理排放；

② 替代性技術的運用：例如，為減少使用工作液所造成的環境污染，可在保證加工效率、加工精度、加工成本以及加工過程穩定性的前提下，盡量選用污染較小的工作液，同時應大力研究、開發不使用工作液的成形加工技術；

③ 廢棄物的后處理：機械加工對于加工中產生的廢液、廢氣必須經過處理后才能排放。需要特別指出，對加工過程產生的污染物的合理處理，不僅有利于提高工作的安全性、減少環境污染，還有利于改善操

廣東機械加工廠電火花成形加工技術在制造業領域占有重要地位，是實現難加工材料、復雜零件精密加工的有效手段。研究人員應借鑒其它加工技術發展的成功經驗，揚長避短，充分利用現代科技發展的相關成果，在深人研究電火花放電機理的基礎上，指導電火花成形加工工藝理論和控制理論的研究，改善機床結構和設計方法，建立基于PC機的開放性數控體系，實現智能控制技術與電火花成形加工技術的有機結合，同時高度重視操作安全和環境保護，全面推動電火花成形加工技術更快發展。